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搅拌器,搅拌设备,搅拌装置,搪瓷反应釜
⑤螺带式搅拌器
螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
⑧折叶式不锈钢搅拌器
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。
我公司是生产搅拌器的企业,质量好价格低,现在为大家详细介绍搅拌器的选型
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,不锈钢搅拌器,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
搅拌器在使用中要经历几个不同的重要环节,其中每一个环节都是可以直接影响到搅拌器的搅拌效果的。所以对大家一定要清楚搅拌器每个环节需要注意的部分有哪些,今天小编就先为大家介绍一下搅拌器放料环节需要注意的几个问题。
搅拌器在使用的过程中,放料这个环节是少不了的,放料时要注意什么呢?
1、运转过程中应该注意,通过夹套对设备进行升温时,要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。
2、搅拌器在加料时要特别小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响,同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内,对于非必须加入大块硬质物料,应粉碎后加入。
3、对于出料时应该注意,如遇搅拌器堵塞,搪玻璃搅拌器,不能用金属器具铲打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开,反应结束需要冷却时,必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
4、运转中,要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况,如发现泄漏应立即采取措施。
搅拌器放料时,要注意遵循以上事项,如果您还想了解更多相关知识,请关注我们的网站。
一般大家在进行搅拌器放料环节的时候注意好上面的这些问题,搅拌器,就不用担心搅拌器的搅拌效果会受到影响了。
非标搅拌器在化工行业有重要的使用作用,在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中,搅拌器的主要作用是促进反应釜内物料流动,使物料均匀分布,增大传质和传热系数。在聚合反应中,往往随着转化率的增加,物料黏度液跟着增加,如果搅拌效果不好,则会造成传热系数下降,物料内部局部出现过热,物料及催化剂分散不均匀,影响聚合产品质量,搪瓷搅拌器,也容易的导致物料挂壁,影响反应。
在不互溶的液-液体系或固-液体系中,搅拌器可起到加速
反应的作用。增加一物相混入另一物相的速度,接触面就会增大,物质就以较大的速度相互作用。某些情况下,搅拌器是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。
搅拌器可提高传热系数,减少局部过热,避免加热过程中物质焦化。在高压聚乙烯的生产过程中,由于搅拌器的作用,物料在反应器内能够有 一定时间的停留,使催化剂在器内均匀分布,防止局部猛烈的聚合而造成爆。因此搅拌器在工业生产中有重要的意义。