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搅拌器,搅拌设备,搅拌装置,搪瓷反应釜
1、按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。 2、按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。 3、按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
1.打开液压缸的阀门,搅拌器标准,然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿,机器稳定的支撑和水平位置,然后将四个液压腿向上。在长期使用固时,应将轮胎拆下并放置,用轮胎法兰包好,车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。
2.使用1个控制阀抬起手臂,抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂,钢丝绳卡螺丝是否拧紧,钢丝绳是否在滑轮槽内。
3.起臂时要轻起轻放,严禁操作过快。
4.如果液压缸不到位,请检查液压缸油量,涡轮搅拌器,如果量少,请注入液压油。
5.离合器在出厂前已调整过。
6.定期检查各部件的润滑情况,搅拌器,按润滑表的要求加油。
7.检查电路的安装和连接,接地是否牢固、,电源电压是否符合规定要求。
8.做好搅拌器清洁工作,清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。
9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况,发现问题及时调整。
10.在启动泵之前,必须将水注入进进水管和泵腔内,没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。
11.液压泵禁止反转,必须按箭头方向旋转。
12.料斗必须先升后降。
13.在搅拌器机器操作中,应注意检查是否有异常现象,如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得**过35℃。
14.每次搅拌器工作结束后,必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗,然后将石子和水排出。
15.上完班后,必须把水桶放到地上。
16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。
17.下班后必须切断电源,以防发生事故。
对搅拌装置应时间观念开展修复维护保养,搅拌器选型,搞好机器设备十字作业(清理、润化、调节、拧紧、防腐蚀)作业后,应将料斗着陆到料斗坑,如须冉冉升起则应用传动链条扣牢,堵截开关电源锁上电源箱,清洗设备表中的检浆。
搅拌装置应安裝在牢靠的基本上,用固定支架牢,留意调节好送料方式、倒料方式与应用翻斗车的高宽比,禁止用车胎和固定支架作支撑点,应搭布防砸棚,并且经过相关部门检查达标方准应用。
搅拌装置应用前要查验供认离合、制动系统。机器设备等零部件质量好,镀锌钢丝绳无缺,滚桶内不可有脏东西,并开展空开作业查验搅拌筒和搅拌叶的滚翻方位,混凝土各作业机器设备的实际操作、制动系统供认一切正常,即可应用。