烟台搅拌器-泥浆搅拌器-中拓鼎承(优选商家)

反应釜搅拌桨一个好的选型方法具备两个条件，一是选择结果合理，一是选择方法简便，而这两点却往往难以同时具备。

由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响，所以根据搅拌介质粘度大小来选型是一种基本的方法。几种典型的搅拌桨都随粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等，这里对推进式的分得较细，提出了大容量液体时用低转速，小容量液体时用高转速。

但不是地规定了使用浆型的限制，搅拌器，实际上各种浆型的使用范围是有重叠的，搅拌器厂家，例如浆式由干其结构简单，用挡板可以改善流型，泥浆搅拌器，所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都交强，几乎是应用的一种浆型。

?搅拌设备的工作原理
搅拌设备是由多个参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台搅拌设备是不可能的。轴功率（P）、 桨叶排液量（Q）、压头（H）、桨叶直径（D）及搅拌转速（N）是描述一台搅拌设备的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。

在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量（Q）以及压头（H）可以通过改变桨叶的直径（D）和转速（N）的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速（保证轴功率不变）的搅拌设备产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中，要使微团相互碰撞，可以提供足够的剪切速率。从搅拌机理看，正是由于流体速度差的存在，才使流体各层之间相互混合，因此，凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力，是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，在搅拌设备缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽搅拌设备往往具有高转速（N）、小桨叶直径（D）及低叶尖速度（ND）等特性，而大槽搅拌设备往往具有低转速（N) 大桨叶直径（D）及高叶尖速度（ND）等特性。

1.移动式混凝土搅拌机安装在平坦坚硬地坪上，水平架起，轮胎不得受力。

2.工作装置应紧固可靠，钢丝绳符合使用标准。

3.料斗上下限位灵敏可靠，斗车保险挂钩、机体吊耳完好。

4.传动部分防护罩完整，操作手柄有保险装置。

锚式搅拌器

　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，烟台搅拌器，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为。5~1.5m/s，可用于搅拌粘度髙达20a·s的牛顿型流体和拟塑性流体。

螺带式不锈钢搅拌器

　　螺带的外径与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体（200-500pa.s）及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

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